Q747MF液動卸灰球閥

一、Q747MF液動卸灰球閥的簡介

液動卸灰球閥是由閥體、球體、閥座、閥桿、支架、液壓驅(qū)動裝置等部件組成。密封圈采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，密封帶自動補償裝置的卸灰專用球閥，具有非常優(yōu)良的密封性能，使用壽命長。液壓驅(qū)動扭矩大，具有開閉快速、能確保卸灰輸送管道系統(tǒng)的最有效工作等特點。

二、Q747MF液動卸灰球閥的主要特點：

液動卸灰球閥適用于冶金系統(tǒng)高爐卸灰裝置的管道上使用，并應(yīng)作垂直位置安裝，以保證爐灰能順暢流卸。使用時必須全開或全關(guān)，禁止作節(jié)流使用，結(jié)構(gòu)形式主要特點：

1、采用固定球(軸支式)結(jié)構(gòu)。為了減少球閥的操作扭矩和增強密封的可靠程度，避免球體受壓后產(chǎn)生位移，所以本球閥采用固定球的結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)形式最大限度保證閥門啟閉靈活，對位準確，不受介質(zhì)壓力大小的影響。

2、密封形式：采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，密封帶自動補償裝置的卸灰專用球閥，具有非常優(yōu)良的密封性能。閥座與閥體為氣缸式結(jié)構(gòu)，能最大限度保證密封面和球面接觸的整體性，從而保證密封的壽命；補償裝置在密封正常磨損的情況下，將密封閥座整體擠壓到球面上，補償了磨損而產(chǎn)生的密封間隙，也就延長了密封面的使用壽命。

3、驅(qū)動形式：采用液壓驅(qū)動裝置，具有超大的扭矩，避免了推動運動中的死角，保證了閥門快速啟閉，閥門可在5秒內(nèi)啟閉，達到開關(guān)靈活、迅速。

卸灰球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

三、Q747MF液動卸灰球閥的工作原理

卸灰球閥是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

氣動卸灰球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。氣動卸灰球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門.

四、液動卸灰球閥優(yōu)點

1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

5．維修方便，氣動球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 氣動卸灰球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/span>

五、Q747MF液動卸灰球閥結(jié)構(gòu)特點:

卸灰球閥三通電動球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。

卸灰球閥按結(jié)構(gòu)形式可分：浮動球式、固定球式、彈性球式.

卸灰球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，卸灰球閥與其它閥門種類相比，具有角行程輸出扭矩，開啟迅速、平穩(wěn)可靠，適用廣泛。

六、卸灰球閥產(chǎn)品特點:

1.使用壽命長、密封環(huán)選用自潤滑聚四氟乙烯材料。卸灰球閥球體與密封環(huán)微摩擦，有效提高使用壽命。

2.體積小，重量輕，易于安裝保養(yǎng)。

3.卸灰球閥結(jié)構(gòu)可任意方向安裝與管路的任何部位。

4.卸灰球閥接疊軸向填料，達到防腐a級密封工作溫度-28～300℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)適用介質(zhì)為：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、尿素等腐蝕性和強氧化性介質(zhì)。操作方式有：手動、氣動、電動、液動和氣液聯(lián)動等。